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技术论坛:新能源C02厂房固化地面做法经验分享


技术论坛-新能源C02厂房固化地面做法经验分享

    编者按:新能源产业基地C02厂房项目土建负责人孔江哲在固化地面施工中,注重施工工艺,改进施工工法,做完固化地面密实光亮观感良好,获得了业主、监理的一致好评,并于2019年4月10日顺利通过验收。通过本篇文章分享技术成果,同时希望大家学习孔江哲同志认真钻研业务,对技术精益求精的敬业精神,在各自岗位发挥自己的聪明才智,为企业的发展做出贡献。

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图为做完的固化地面,效果显著。

固化地面即在地面混凝土成型并硬化达到一定强度后加入固化剂研磨而成,做好的固化地面既坚实耐用、美观大气、安全环保且强硬度大,是大空间非洁净工业厂房常用做法,但由于施工工艺和施工准备工作不足,经常会出现色彩不均、开裂、地面起灰等通病。为此,土建负责人孔江哲对施工工艺进行了研究和改良,具体方案如下:

一、地面施工前首先确定施工方案

地面设计做法为:

1.固化地面;

2.50厚C25细石混凝土,表面撒布金属骨料;

3.水泥素浆一道;

4.150厚C20混凝土内配钢筋;

5.50厚C15混凝土垫层;

6.200厚级配碎石,压实;

7.素土,压实。

    根据以往施工经验以及请教公司专家后确定50厚C25细石混凝土与150厚C20混凝土在工序上合并为一次浇筑的实施方案,这样既有利于混凝土裂缝的控制,同时也节约工期和工序成本。

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固化地面施工

二、施工过程中工作做细做实

1. 所有与结构墙面、柱墩等实体接触部位均设置10厚挤塑板,避免地面混凝土与结构实体密贴,日后产生应力裂缝。

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图:墙、地交接处设置聚苯板

2.混凝土浇筑:现场选用37米汽车泵送浇筑,一次浇筑长度为30米,宽度为厂房南北向一个跨度,混凝土塌落度为180mm正负20mm。下层考虑经济性用C20混凝土,上层考虑强度要求用C25混凝土;因此,现场安排先浇筑C20混凝土至标高-5cm处,高差不得超过1cm,在底层混凝土初凝前浇筑上层C25混凝土。

    提前与商混站核实好该混凝土的初凝时间为3小时左右,因此现场控制在下层浇筑2小时以内浇筑上层混凝土,避免下层凝固后再浇筑,上下不能很好的结合,形成“两张皮”。

    在浇上排混凝土时注意不能由泵管直接喷送,避免下层混凝土翻到上层,现场在泵管下方设置一块木垫板,这样卸去下落混凝土的冲击力,让其自然流泄,铺满施作区,确保上层混凝土强度。

    考虑激光整平机振捣作用有限,我们安排在上、下两层混凝土浇筑后分别人工手持振捣棒振捣一遍,增加混凝土密实性。

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地面人工振捣上层混凝土浇筑完成后,在其初凝前用激光整平机整平。

3.养护:采取覆盖塑料薄膜并洒水的养护方案。正常养护时间为一周,我们采取增加养护时间至10天。

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图:洒水、薄膜覆盖养护

4.切缝:拟定的浇筑完成3天后切缝,一开始切缝时,缝边参差不齐,考虑因为太原3、4月份,平均温度5-10℃,混凝土强度增长较慢,后改为4-5天后切缝,缝边整齐,效果良好。

5.地面排水沟护边细节:按照业主使用要求,投产后排水沟上方频繁过车,根据以往经验沟边护角是薄弱环节,施工不牢日后维修频繁且不易操作。现场采用护边角钢在地面混凝土浇筑前设置,这样浇筑为一个整体,极大增加了护边的牢固程度。

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沟边角钢固定于模板并支撑在垫层上

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排水沟完成后角钢牢固、整齐

通过上述关键点的控制,混凝土表面无明显的空洞、气泡等缺陷,无大于0.2毫米宽度的裂缝,无任何通长裂缝,无修补痕迹,混凝土表面质地密实、均匀,自然机理良好,效果显著。

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图为建设单位领导视察现场


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